I. Idees bàsiques de disseny:
D'acord amb els requisits bàsics de les peces de plàstic i les propietats del procés de plàstic, analitzeu acuradament la fabricabilitat de les peces de plàstic, determineu correctament el mètode d'emmotllament i el procés d'emmotllament, seleccioneu la màquina d'emmotllament per injecció de plàstic adequada i, a continuació, dissenyeu el motlle de plàstic.
En segon lloc, el disseny necessita atenció:
1, considereu la relació entre les característiques del procés de la màquina d'emmotllament per injecció de plàstic i el disseny del motlle;
2, la racionalitat, l'economia, l'aplicabilitat i la viabilitat pràctica de l'estructura del motlle.
3, la forma estructural i la mida del correcte, la viabilitat del procés de fabricació, els requisits de material i tractament tèrmic i la precisió, l'expressió de la vista, els estàndards de mida, l'error de posició de la forma i la rugositat de la superfície i altres requisits tècnics per complir amb els estàndards internacionals o nacionals.
4, el disseny ha de tenir en compte la facilitat de processament i manteniment, seguretat i fiabilitat i altres factors.
5, combinat amb les condicions de producció reals per considerar el disseny del processament del motlle és fàcil i de baix cost.
6, per a motlles complexos, tingueu en compte l'ús de mètodes de processament mecànic o mètodes especials de processament, com muntar després del processament i tenir prou marge de reparació després de la prova del motlle.
En tercer lloc, procés de disseny de motlles de plàstic:
1. Accepta la tasca:
En general hi ha tres situacions:
R: El client proporciona el dibuix de peces de plàstic certificades i els seus requisits tècnics (fitxer de dibuix electrònic 2D, com AUTOCAD, WORD, etc.).En aquest moment, cal construir un model tridimensional (treball de disseny de producte) i després produir un dibuix d'enginyeria bidimensional.
B: El client lliura el dibuix de peces de plàstic certificades i els seus requisits tècnics (fitxer de dibuix electrònic 3D, com PROE, UG, SOLIDWORKS, etc.).Només necessitem un dibuix d'enginyeria bidimensional.(per a situacions habituals)
C: mostra de peces de plàstic donada al client, placa manual, física.En aquest moment, cal copiar el nombre de peces de plàstic de topografia i cartografia, i després construir un model tridimensional i, a continuació, produir un dibuix d'enginyeria bidimensional.
2. Recollir, analitzar i digerir les dades originals:
R: Analitzeu peces de plàstic
a: Requisits de disseny clars de les peces de plàstic, a través del patró per entendre el material utilitzat a les peces de plàstic, els requisits de disseny, l'ús de forma complexa i els requisits de precisió de les peces de plàstic d'alta qualitat, els requisits de muntatge i l'aspecte.
b: Analitzar la possibilitat i economia del procés d'emmotllament de peces de plàstic
c: El lot de producció (cicle de producció, eficiència de producció) de peces de plàstic s'indica clarament a la comanda general del client.
d: Calcula el volum i el pes de les peces de plàstic.
L'anàlisi anterior consisteix principalment a seleccionar l'equip d'injecció, millorar la taxa d'utilització de l'equip, determinar el nombre de cavitats del motlle i la mida de la cavitat d'alimentació del motlle.
B: Analitzar el procés d'emmotllament de plàstics: mètode d'emmotllament, equips d'emmotllament, model de material, categoria de motlle, etc.
3, dominar la situació real de producció del fabricant:
R: El nivell tècnic de l'operador de la fàbrica
B: tecnologia d'equips existents del fabricant
C: El diàmetre de l'anell de posicionament de la màquina d'injecció, el radi de la superfície esfèrica del front del broquet i la mida de l'obertura, la quantitat màxima d'injecció, la pressió d'injecció, la velocitat d'injecció, la força de bloqueig, el màxim i distància d'obertura mínima entre el costat fix i el costat mòbil, l'àrea de projecció de la placa fixa i la placa mòbil i la ubicació i la mida del forat del cargol d'instal·lació, la longitud ajustable de la femella de pas de la màquina d'injecció, la carrera d'obertura màxima , la carrera d'obertura màxima, la distància màxima d'obertura de la màquina d'injecció.L'espaiat de la vareta de la màquina d'injecció, el diàmetre i la posició de la vareta d'expulsió, la carrera de l'expulsor, etc.
D: Mètodes de comanda i processament de materials i accessoris de motlle utilitzats habitualment pels fabricants (preferiblement processats a la nostra fàbrica)
4, determineu l'estructura del motlle:
L'estructura general del motlle ideal:
R: Requisits tècnics: forma geomètrica, tolerància dimensional, rugositat de la superfície, etc. compleixen els estàndards internacionals.
B: Requisits d'economia de producció: baix cost, alta productivitat, llarga vida útil del motlle, fàcil processament i fabricació.
C: Requisits de qualitat del producte: compleix tots els requisits dels dibuixos del client.
Hora de publicació: Oct-25-2023